မိတ်ဆက်
ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်များ (ဓာတ်ငွေ့စပရိန်များ) သည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အိမ်သုံးအသုံးချမှုများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားအမြီးတံခါးများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ရုံးသုံးပရိဘောဂများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သင့်လျော်သောတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာနှင့် ကျွမ်းကျင်သူ၏ အကြံဉာဏ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဓိကအချက်များကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပြီး ကိုးကားရန်အတွက် ဒေတာမြင်ယောင်မှုဇယားများဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။
I. အဓိကအချက်များထိန်းချုပ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်တပ်ဆင်ခြင်း
၁။ တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးခြင်း
၁) ကန့်သတ်ချက်များကို အတည်ပြုပါ- ဓာတ်ငွေ့စပရိန်၏ တွန်းကန်အား (N)၊ လေဖြတ်ခြင်း (မီလီမီတာ) နှင့် တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။
၂) အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း- ပစ္စတင်တံသည် ခြစ်ရာများကင်းစင်ပြီး ဆလင်ဒါသည် ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
၂။ တပ်ဆင်မှုထောင့်နှင့် ဦးတည်ရာ။
၁) ထောင့်အပိုင်းအခြား- အကြံပြုထားသော တပ်ဆင်မှုထောင့်မှာ ၁၀° မှ ၃၀° (ဒေါင်လိုက်အတွက် ၀°) ဖြစ်သည်။ ထောင့်သွေဖည်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် မညီမညာ ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။
၂) ဦးတည်ရာညွှန်ပြကိရိယာ- ဆီနောက်ပြန်စီးဆင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ပစ္စတင်တံအဆုံးကို အောက်ဘက်သို့ မျက်နှာမူ၍ တပ်ဆင်ပါ။
၃။ တင်းကျပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း
၁) ဘို့လ် လိမ်အား- ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအရ လိမ်အားကို အသုံးပြုပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် 20-30 N·m)။ အလွန်အကျွံ တင်းကျပ်ခြင်းသည် ချည်မျှင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
၂) ဒိုင်းနမစ်စမ်းသပ်ခြင်း- တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ချည်နှောင်မှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံမရှိကြောင်း အတည်ပြုရန် အပြည့်အဝ ၅-၁၀ ကြိမ် ပွတ်ဆွဲပါ။
II. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း
၁။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်းများ
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပစ္စည်းများ | စက်ဝန်း (လစဉ်) | လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်များ |
| မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေး | 1 | ဖုန်မှုန့်များနှင့် ချေးတက်စေသော အရည်များကို ဖယ်ရှားပါ |
| ပစ္စတင်တံကို ဆီလိမ်းပါ | 6 | ဆီလီကွန်အဆီသုံးပါ |
| တံဆိပ်စစ်ဆေးခြင်း | 1 | ဖိအားပေးပြီးနောက် ၂၄ နာရီကြာ ငြိမ်နေပြီးနောက် ယိုစိမ့်မှုမရှိပါ |
၂။ အဖြစ်များသော ကျရှုံးမှုများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ
တွန်းကန်အား မလုံလောက်ခြင်း- ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပြီး တံဆိပ်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည် (ချို့ယွင်းမှု၏ ၄၂% ရှိသည်)။
ဖြည်းဖြည်းချင်းပြန်ခုန်ခြင်း- ချောဆီအခြေအနေများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဆီညစ်ညမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
နိဂုံးချုပ်
သင့်လျော်စွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတစ်ဆင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများအရ သင့်လျော်စွာလည်ပတ်ခြင်းသည် ပျက်ကွက်မှုနှုန်းကို 60% လျှော့ချနိုင်ကြောင်းပြသသည်။ အသုံးပြုသူများအား ထုတ်လုပ်သူ၏လက်စွဲကို တိကျစွာလိုက်နာရန်နှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်မှုများကို မှန်မှန်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။
ဒေတာရင်းမြစ်- ၂၀၂၄ "ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဓာတ်ငွေ့နွေဦးလုပ်ငန်း အဖြူရောင်စာတမ်း" နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအသင်း (IEMA)။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ သြဂုတ်လ ၆ ရက်