ဖိသိပ်ဓာတ်ငွေ့စပရိန်ရဲ့ အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုစမ်းသပ်ရမလဲ

၁။ အရွယ်အစားတူ လေစပရိန်၏ အလေးချိန်နှိုင်းယှဉ်ချက်

ဒီနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းတွေရဲ့ အရည်အသွေးကို စမ်းသပ်နိုင်ပါတယ်။ဖိသိပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်။ ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ပိုက်နံရံအထူကို ၁-၄ မီလီမီတာ စံသတ်မှတ်ချက်ထက် မပိုသော အသုံးပြုကြသည်။ အတွင်းဘက်လမ်းညွှန်အစွပ်၏ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး စပရိန်ကို မြင့်မားသောဖိအားရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့်သာ ဖြည့်ထားပြီး တုန်ခါစေသောဆီဖြင့် မဖြည့်ပါ။

အန္တရာယ်များ- ပြွန်ဆက်စပ်ပစ္စည်းသည် အလွန်ပါးလွှာပြီး ဖိသိပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်၏ အပြင်ဘက်ပြွန်သည် ပုံပျက်လွယ်သောကြောင့် လေယိုစိမ့်မှု ပေါက်ကွဲမှု ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စပရိန်သည် မြန်မြန်လည်ပတ်သောအခါ ဆလင်ဒါသည် အပူလွန်ကဲပြီး အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။

၂။ အခြေခံအသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း

အရည်အသွေးမြင့်မားသောဖိသိပ်ထားသော ဓာတ်ငွေ့စပရိန်ပထမအဆင့် ထုတ်လုပ်မှုမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအထိ ISO စီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းများ၊ ပစ္စတင်တံအပေါ်ယံလွှာတူညီမှု၊ ဆလင်ဒါဆေးအရည်အသွေးချောမွေ့မှု၊ အဆစ်အရွယ်အစားစံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်။

အန္တရာယ်- ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အပေါ်ယံလွှာနှင့် ဆေးအလွှာကို ကောင်းစွာ မကုသပါက နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် ဆေးသား ကွာကျနိုင်ခြေရှိပြီး ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကိုသာမက ပစ္စတင်တံ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာ ချောမွေ့မှုမရှိသောကြောင့် အတွင်းပိုင်းအလုံပိတ် ပျက်စီးပြီး ဓာတ်ငွေ့စပရိန်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

၃။ ဓာတ်ငွေ့စပရိန်၏ ဆလင်ဒါအနေအထားရှိ ဖိအားတံ၏ အရှည်

စပရိန်၏ ဖိအားတံသည် ပစ္စတင်တံ၏ လမ်းညွှန်အစွပ်ကို ဝန်းရံထားပြီး ၎င်းသည် ပစ္စတင်တံ ဆလင်ဒါထဲသို့ ဝင်ရောက်စေရန် လမ်းညွှန်မှုနှင့် အကာအကွယ်ပေးပါသည်။ ဖိအားတံ တိုလေ၊ လမ်းညွှန်အစွပ် တိုလေဖြစ်သည်။

အန္တရာယ်များ- လမ်းညွှန်အစွပ်တိုလွန်းသည်၊ ဓာတ်ငွေ့စပရိန်ပစ္စတင်တံလျော့ရဲမှုပိုများလိမ့်မည်၊ အချိန်ကာလတစ်ခုကြာပြီးနောက်ဆီယိုစိမ့်ပြီးထုတ်ကုန်သက်တမ်းကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။

ဓာတ်ငွေ့စပရိန်အမျိုးအစားများ

Compression Gas Spring ကို ဘယ်လိုမှန်ကန်စွာအသုံးပြုမလဲ။

၁။ ဖိသိပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့စပရိန်ကို အသုံးပြုရာတွင် ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားခြင်းမရှိပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စပရိန်တွင် ကွာဟချက်တစ်ခုရှိနေခြင်းကြောင့် စပရိန်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားပါက စပရိန်သည် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။

၂။ ဖိသိပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့စပရိန်များကို အလျားလိုက်တပ်ဆင်သောအခါ လမ်းညွှန်တံများနှင့် စပရိန်များသည် ဟောင်းနွမ်းပြီး ကျိုးသွားလိမ့်မည်။

၃။ စပရိန်လမ်းညွှန်မှုကို အသုံးပြုသည့်အခါ စပရိန်လမ်းညွှန်မပါဘဲ လုပ်ဆောင်ပါက စပရိန်၏အောက်ခြေနှင့် ကိုယ်ထည် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်း၏ မြင့်မားသောဖိအားသည် စပရိန်ကွဲအက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သောကြောင့် အတွင်းအချင်းလမ်းညွှန်တံ သို့မဟုတ် အပြင်အချင်းလမ်းညွှန်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

၄။ တင်းကျပ်သောဖိအား (၃၀၀၀၀၀ - စက်ဝန်း၊ ရှည်လျားသောချိတ်ဆက်မှုဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း) ကို အများအပြားအသုံးပြုပါ- ဖိအားဖန်တီးပြီးနောက် ရွေးချယ်ထားသော ကုန်ဆုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နီးကပ်စွာချိတ်ဆက်ထားသော ရှည်လျားသောချိတ်ဆက်မှုဖြင့် တပ်ဆင်သောအခါ၊ စပရိန်လိုင်းသည် ချိတ်ဆက်မှုကို တဖြည်းဖြည်းပိတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသော စပရိန်အရေအတွက် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ဝန်ကွေးမြင့်တက်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းကြောင့် စပရိန်ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်စပရိန်များကို ၃၀၀,၀၀၀ ကြိမ်ထက်ပို၍ အသုံးမပြုပါနှင့်။

၅။ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင် ပြားချပ်မှု မကောင်းသည့်အခါ၊ ဖိသိပ်မှုစပရိန်သည် ပုံပျက်စေပြီး၊ ဖိအားမြင့်မားသောအခါ အစိတ်အပိုင်းအချို့ အက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ parallelism မကောင်းသည့်အခါ၊ စပရိန်ပြီးနောက် လည်ပတ်မှု ၃၀၀,၀၀၀ ထက်ပို၍ အက်ကွဲခြင်းကို ပုံပျက်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်မှု ၃၀၀,၀၀၀ ထက်ပို၍ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင် ပြားချပ်မှုကို မတိုးတက်စေပါ။

အိုကေ၊ Tieying အတန်းမှာ ဓာတ်ငွေ့စပရိန်ကို ဘယ်လိုရှာဖွေရမလဲဆိုတဲ့ ဗဟုသုတအချက်တွေ ပြီးသွားပါပြီ။ စိတ်ရှည်ရှည်နဲ့ သင်ကြားပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ နောက်တစ်ကြိမ် ပြန်ဆုံကြမယ်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၄ ရက်